在近日舉辦的世界智能大會(huì)上，思謀科技旗下的“思謀數(shù)智工廠”解決方案憑借其在智能制造領(lǐng)域的卓越創(chuàng)新與成功實(shí)踐，成功入選大會(huì)頒發(fā)的十大“WIC智能科技創(chuàng)新應(yīng)用優(yōu)秀案例”。這一殊榮不僅是對(duì)思謀科技技術(shù)實(shí)力與應(yīng)用價(jià)值的權(quán)威認(rèn)可，更標(biāo)志著以先進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)為核心驅(qū)動(dòng)的工業(yè)智能化解決方案，正在全球范圍內(nèi)成為推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵力量。
一、 案例核心：互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)賦能的全鏈路智能制造
“思謀數(shù)智工廠”案例的核心，在于其構(gòu)建了一個(gè)以互聯(lián)網(wǎng)思維和大數(shù)據(jù)技術(shù)深度融入工業(yè)生產(chǎn)全流程的智能系統(tǒng)。它并非簡(jiǎn)單的自動(dòng)化升級(jí)，而是通過(guò)部署高精度視覺傳感器、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備與邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線上的海量多模態(tài)數(shù)據(jù)（如圖像、視頻、光譜、振動(dòng)、溫度等）。這些數(shù)據(jù)經(jīng)由高速網(wǎng)絡(luò)匯聚至云端或本地?cái)?shù)據(jù)中心，通過(guò)思謀自研的SMore智能制造平臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一處理與分析。
其創(chuàng)新性主要體現(xiàn)在：
- 數(shù)據(jù)感知的深度與廣度：利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品缺陷、工藝流程、設(shè)備狀態(tài)的毫米級(jí)、微秒級(jí)精準(zhǔn)感知，將以往難以量化的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。
- 算法模型的精準(zhǔn)與高效：依托深度學(xué)習(xí)、遷移學(xué)習(xí)等人工智能算法，平臺(tái)能夠?qū)Ａ抗I(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行快速分析與建模，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的在線全檢、生產(chǎn)參數(shù)的智能優(yōu)化、設(shè)備故障的預(yù)測(cè)性維護(hù)等。例如，在精密零部件檢測(cè)中，其系統(tǒng)識(shí)別準(zhǔn)確率遠(yuǎn)超人工，且效率提升數(shù)十倍。
- 服務(wù)模式的云端化與平臺(tái)化：以互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)（Internet Data Service）的形式，為企業(yè)提供可訂閱、可配置、可迭代的智能化能力。客戶無(wú)需巨額前期投入和復(fù)雜的本地化部署，即可通過(guò)平臺(tái)快速獲得從數(shù)據(jù)接入、分析到?jīng)Q策建議的端到端服務(wù)，大大降低了智能制造的應(yīng)用門檻。
二、 解決行業(yè)痛點(diǎn)，創(chuàng)造顯著價(jià)值
該案例的成功應(yīng)用，直擊制造業(yè)長(zhǎng)期存在的痛點(diǎn)：
- 質(zhì)量依賴人工，標(biāo)準(zhǔn)不一：通過(guò)AI視覺全檢，實(shí)現(xiàn)7x24小時(shí)穩(wěn)定、客觀、高標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)，顯著提升產(chǎn)品良率。
- 設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)損失大：通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與趨勢(shì)分析，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，將被動(dòng)維修轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)保養(yǎng)，大幅提升設(shè)備綜合效率（OEE）。
- 工藝優(yōu)化依賴?yán)蠋煾到?jīng)驗(yàn)：通過(guò)數(shù)據(jù)建模，將最優(yōu)工藝參數(shù)沉淀為可復(fù)制、可優(yōu)化的數(shù)字模型，加速新員工上崗，提升生產(chǎn)一致性。
- 產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率低：通過(guò)數(shù)據(jù)平臺(tái)，打通工廠內(nèi)部及與上下游伙伴的數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)透明化、訂單進(jìn)度可追溯，提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。
在實(shí)際部署中，思謀數(shù)智工廠已在消費(fèi)電子、汽車制造、精密光學(xué)等多個(gè)行業(yè)頭部企業(yè)的生產(chǎn)線上得到驗(yàn)證，幫助客戶實(shí)現(xiàn)缺陷漏檢率降低90%以上，檢測(cè)效率提升10倍，整體生產(chǎn)效率提升超過(guò)30%，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。
三、 入選意義：引領(lǐng)智能制造新方向
此次入選世界智能大會(huì)（WIC）十大優(yōu)秀案例，具有多重標(biāo)桿意義：
- 技術(shù)方向的認(rèn)可：表明融合了AI、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)的“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型智能制造”是當(dāng)前全球智能化發(fā)展的主流和前沿方向。
- 應(yīng)用模式的示范：以“互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)”的輕量化、服務(wù)化模式賦能傳統(tǒng)重工業(yè)，為廣大制造業(yè)企業(yè)，特別是中小企業(yè)提供了可借鑒的智能化路徑。
- 產(chǎn)業(yè)生態(tài)的構(gòu)建：案例的成功體現(xiàn)了從單一技術(shù)突破到整體解決方案賦能的重要性，推動(dòng)了以數(shù)據(jù)為紐帶的新型產(chǎn)業(yè)生態(tài)的形成。
四、 未來(lái)展望
思謀數(shù)智工廠的此次獲獎(jiǎng)，是一個(gè)新的起點(diǎn)。隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等技術(shù)的進(jìn)一步成熟，未來(lái)的數(shù)智工廠將更加自主、協(xié)同與柔性。互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)將更深層次地滲透到研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)維服務(wù)、回收再制造等產(chǎn)品全生命周期，最終實(shí)現(xiàn)資源全局優(yōu)化配置的“社會(huì)化智能制造”。思謀科技等先鋒企業(yè)的探索與實(shí)踐，正加速這一未來(lái)的到來(lái)，為中國(guó)乃至全球制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁的“數(shù)智動(dòng)力”。
